सीलिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे अनेक घटक—पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा

  पृष्ठभागाच्या उग्रपणाचा परस्पर जीवनावर आणि गळतीच्या कार्यक्षमतेवर खूप आयात प्रभाव असतो. सीलची कार्यात्मक वास्तवता आणि सेवा लिफ्र हे सील होण्यासाठी मारिंग पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर आणि सटफेस फिनिशवर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते. स्कोअर, स्क्रॅच, प्रोस, कॉन्सेंट्रिक किंवा सर्पिल मशीनिंग मार्कांना परवानगी नाही. स्थिर वीण पृष्ठभागाच्या हायनॅमिक कर्फेसच्या पृष्ठभागाच्या समाप्तीवर उच्च मागणी करणे आवश्यक आहे.

  मेरी पॅरामेंटर्स पृष्ठभागाच्या समाप्तीचे वर्णन करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात आणि ते ISO4287 आणि ISO4288 मध्ये स्पष्ट केले आहेत. पृष्ठभाग मायक्रो फिनिश Ra चे वर्णन करण्यासाठी वारंवार वापरलेली वैशिष्ट्ये. Rz आणि Rmax. तथापि, सील तंत्रज्ञानातील उपयुक्ततेचे मूल्यांकन करण्यासाठी हे एकट्याचे वैशिष्ट्य पुरेसे नाहीत. याव्यतिरिक्त, S ISO4287 नुसार पृष्ठभागाच्या उग्रपणा प्रोफाइलच्या सामग्री संपर्क क्षेत्राची मागणी केली पाहिजे. केवळ Ra आणि Rz चे तपशील सील तंत्रज्ञानासाठी पृष्ठभागाच्या खडबडीत प्रोफाइलचे अचूक वर्णन करत नाहीत आणि त्यामुळे योग्यतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी पुरेसे नाही. पृष्ठभागाचे मूल्यांकन करण्यासाठी सामग्री संपर्क क्षेत्र Rmr आवश्यक आहे. कारण हे समांतर विशिष्ट पृष्ठभागाच्या रूग्हनेस प्रोफाइलद्वारे निर्धारित केले जाते. हे प्रत्यक्षपणे कार्यरत मशीनिंग प्रक्रियेवर अवलंबून असते.

  सामग्री क्षेत्र Rmr अंदाजे असावे. ५०% ते ७०%

JSPSEAL ने शिफारस केली आहे की खालील पृष्ठभागाच्या समाप्तींचे निरीक्षण केले पाहिजे.

पृष्ठभाग खडबडीत μm
पॅरामीटर वीण पृष्ठभाग चर पृष्ठभाग
PTFE पु
Rmax ०.६३-२.५ 1.00-4.00 <16
Rz ०.४०-१.६ ०.६३-२.५० <10
रा ०.०५-०.२ ०.१-०.४ <1.6

 

 


पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-15-2019