რამდენიმე ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს დალუქვის შესრულებაზე - ზედაპირის უხეშობა

  ზედაპირის უხეშობა ძალიან მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ორმხრივი მოწყობილობის სიცოცხლესა და გაჟონვაზე. დალუქვის ფუნქციონალური რეალიზება და მომსახურების ვადა დიდწილად დამოკიდებულია დალუქვის ზედაპირის ხარისხსა და ზედაპირულ დასრულებაზე. ქულები, ნაკაწრები, ნაკაწრები, კონცენტრული ან სპირალური დამუშავების ნიშნები დაუშვებელია. უფრო მაღალი მოთხოვნები უნდა იყოს დაყენებული ჰინამიური ზედაპირის ზედაპირებზე და სტატიკური შეჯვარების ზედაპირებზე.

  Mary პარამეტრების გამოყენება შესაძლებელია ზედაპირის მოპირკეთების აღსაწერად და ეს ახსნილია ISO4287 და ISO4288-ში. მახასიათებლები ყველაზე ხშირად გამოყენებული ზედაპირის მიკრო დასრულება Ra. Rz და Rmax. თუმცა, მხოლოდ ეს მახასიათებლები არ არის საკმარისი ბეჭდის ტექნოლოგიაში ვარგისიანობის შესაფასებლად. გარდა ამისა, მოთხოვნილი უნდა იყოს ზედაპირის უხეშობის პროფილის მატერიალური კონტაქტის არე Rmr S ISO4287-ის შესაბამისად. მხოლოდ Ra და Rz-ის სპეციფიკაცია არ აღწერს ზედაპირის უხეშობის პროფილს საკმარისად ზუსტად დალუქვის ტექნოლოგიისთვის და, შესაბამისად, არ არის საკმარისი ვარგისიანობის შესაფასებლად. მასალის კონტაქტის ფართობი Rmr აუცილებელია ზედაპირის შესაფასებლად. ვინაიდან ეს პარამეტრი განისაზღვრება სპეციფიკური ზედაპირის სიბრტყის პროფილით. ეს, თავის მხრივ, პირდაპირ არის დამოკიდებული დამუშავების პროცესზე.

  მასალის ფართობი Rmr უნდა იყოს დაახლ. 50%-დან 70%-მდე

JSPSEAL გირჩევთ, რომ დაიცვან შემდეგი ზედაპირის დასრულება.

ზედაპირის უხეშობა μm
Პარამეტრი შეჯვარების ზედაპირი Groove Surface
PTFE PU
Rmax 0,63-2,5 1.00-4.00 <16
რზ 0,40-1,6 0,63-2,50 <10
რა 0,05-0,2 0,1-0,4 <1.6

 

 


გამოქვეყნების დრო: ოქტ-15-2019