シーリングリングの組み立てと原材料

シーリング1

1.シールリングの表面に付着して作動する汚れを避けるために、シールリングは取り付け前に包装バッグを時期尚早に引き剥がす必要はありません。

2.ワンキー取り付けの前に、シャフトが瞬時に始動してスカートの乾式摩耗を引き起こし、のクリアランスフィットを危険にさらすのを防ぐために、シールリングをスカートの中央に二硫化モリブデンを含むリチウムエステルで適切に拭く必要があります。スカート。 数量、そしてできるだけ早く組立ラインに。 シールリングを取り付けたシールリングシート。ボタン1つですぐに取り付けない場合は、シールリングに汚れが付着しないように布で覆うことをお勧めします。 リチウムベースのグリースでコーティングされた手または特殊工具は洗浄する必要があります。

3.シールリングはフラットパックで、スキューの問題がないようにする必要があります。 取り付けのスリーブ仕様には、蒸気圧装置または専用工具の使用をお勧めします。 作業圧力はそれほど高くなくてもよく、速度はバランスが取れて遅くなければなりません。

4.今回スケルトンシールが取り付けられていないJタイプの機械設備は、追跡しやすいようにマークを付け、すべてのステップに特に注意してください。

シールリングの選択は、シール媒体の作業基準に基づいて、シールリングのタイプと原材料を選択する必要があります。 使用基準は、主にアプリケーションの使用圧力、作業ライン速度、および動作温度範囲を考慮に入れています。

シールリングの原料を選択する際には、作動中の媒体との原料の適合性、作動温度範囲への適応性、およびアークが作動しているときにアークに追従するリップの能力を考慮する必要があります。高速。 通常、シールリングのリップの温度は、動作中の媒体の温度よりも30〜60°C高くなります。 シールリングの原材料を選択する際には、特に注意が必要です。

同じ直径基準の下で、異なる原材料から製造されたJタイプのスケルトンレスシールは、シャフト表面の回転速度を統合するさまざまな作業能力を備えています。

一般的に、シールリングにかかる​​使用圧力は通常0.05MPaを超えません。 圧力がこの値を超える場合は、絶縁破壊電圧タイプのシールを使用する必要があります。

シールリングの使用範囲は、シールリングに使用される原材料に関係します。原材料がニトリルゴム(NBR)の場合、-50〜130℃、アクリル加硫ゴム(ACM)-40〜190℃、フッ素ゴム(FPM)-20〜400°C。

シールリングはハードウェアおよび機械部品です。 不適切な組立ラインと保管は、パフォーマンス指標に悪影響を及ぼします。 シールリングは、ほこり、錆、変形を防ぐために保管する必要があります。 フレームレスシールは、太陽に直接さらしたり、押し出したりしないでください。 シャフトに取り付けられているシールリングは、シャフトとシールリングのシート溝の腐食を避けてください。 シールリングの取り付けおよび分解の際は、以下の点に特に注意してください。

(1)シールリングを取り付ける場合は、コンプレッサーオイルまたはグリースを塗布してください。 ベアリングエンドカバーとシャフトショルダーは丸みを帯びている必要があります。

(2)シールリングを取り付ける際は、リップエンドハウジングがコンプレッサー潤滑油のシールする側を向いていることを確認し、反対方向にラインを組み立てないでください。

(3)オイルが着座穴を密閉するときは、部品が傾かないように工具を使用して押し込みます。

(4)シールリングリップの外ネジ、キー溝、スプライン等のリップ損傷を防ぐために様々な対策を講じ、工具組立ラインを使用する必要があります。

スケルトンシーリング組立ラインでの一般的な問題:

5.固定シールリングの総数を受け取ります。

6. U字型のフレームレスシールから組立ラインまで、清潔に保つ必要があります。

7組立ラインの前に、シールリングをよくチェックし、スケルトンシールの各位置の仕様がシャフトと導波管の仕様と一致しているかどうかを測定します。 シールリングを取り付ける前に、まずシャフト径の仕様とシールリングの呼び径を比較してください。 合わせる。 キャビティ本体のサイズは、シールリングの直径と全幅に適している必要があります。 シールリングのスカートが破損または変形しており、弾力性のある黄色または木材が脱落して錆びていることを確認してください。 輸送の全過程でシールリングを配置せず、外力によって押し出されて衝突する場合は、シールリングの真円度の損傷を避けてください。

8.組立ラインの前に検査データをうまく加工します。 導波管と軸の各部の仕様が適切かどうかを測定します。 特に内側の丸み。 傾きがあってはなりません。 シャフトと導波管の内穴は、製造および加工中に滑らかである必要があります。 丸みを帯びた角に損傷やバリがなく、組立ラインの位置を清掃し、シャフトがロードされている部分(丸みを帯びた角)にバリ、砂利、鉄のピンなどの汚れがないようにしてください。シーリングリングスカートの弧。 丸め位置にはr角度を使用することをお勧めします。

9.操作方法は、手で触って滑らかで丸みを帯びているか確認できます。


投稿時間:2022年7月22日