Nekoliko čimbenika koji utječu na performanse brtvljenja — hrapavost površine

  Hrapavost površine ima vrlo važan utjecaj na životni vijek i performanse propuštanja klipnog mehanizma. Funkcionalna pouzdanost i vijek trajanja brtve u velikoj mjeri ovise o kvaliteti i završnoj obradi površine maringa za brtvljenje. Oznake, ogrebotine, proe, koncentrične ili spiralne obrade nisu dopuštene. Moraju se postaviti veći zahtjevi za završnu obradu hynamic curface te statičkih spojenih površina.

  Mary parametri se mogu koristiti za opisivanje završnih obrada površine, a oni su objašnjeni u ISO4287 i ISO4288. Karakteristike koje se najčešće koriste za opisivanje površinske mikro završne obrade Ra. Rz i Rmax. Ove karakteristike same po sebi, međutim, nisu dovoljne za procjenu prikladnosti u tehnologiji brtve. Dodatno treba zahtijevati kontaktnu površinu materijala profila hrapavosti površine Rmr u skladu sa S ISO4287. Sama specifikacija Ra i Rz ne opisuje profil hrapavosti površine dovoljno točno za tehnologiju brtvljenja i stoga nije dovoljna za procjenu prikladnosti. Kontaktna površina materijala Rmr ključna je za procjenu površine. Budući da je ovaj parametar određen specifičnim profilom hrapavosti površine. To pak izravno ovisi o korištenom procesu obrade.

  Materijalna površina Rmr treba biti cca. 50% do 70%

JSPSEAL preporučuje da se poštuju sljedeće završne obrade površine.

Hrapavost površine μm
Parametar Parna površina Površina utora
PTFE PU
Rmax 0,63-2,5 1.00-4.00 <16
Rz 0,40-1,6 0,63-2,50 <10
Ra 0,05-0,2 0,1-0,4 <1.6

 

 


Vrijeme objave: 15.10.2019